page banner

Капацитет производње техничких стандарда ФРП цеви

Блиско сарађујемо са бројним међународним организацијама за стандардизацију као што су Међународна организација за стандардизацију (ИСО), Европски стандарди (ЕН), Британски институт за стандарде (БСИ), Деутсцхес Институт фур Нормунг (ДИН), Америчко друштво за испитивање и материјале (АСТМ), Америчко удружење машинских инжењера (АСМЕ), Америчко удружење водопривредних радника (АВВА) и Амерички институт за нафту (АПИ) да континуирано побољшавају перформансе наших композитних цеви и обезбеђују потпуну усклађеност са најбољим индустријским праксама и стандардима.

Наша технологија континуираног намотавања филамента је најдоказанија у индустрији композитних цеви.Цеви се производе на машини за континуирано намотавање филамената.Ова машина се састоји од трна састављеног од спирално намотане непрекидне челичне траке, подржане гредама које формирају цилиндрични облик.Како се формирани трн окреће ствара вишеслојни структурни зид потребне дебљине.

Процес континуираног намотавања омогућава нам производњу цеви пречника до ДН 4000 мм.

Цеви се производе поступком спиралног (реципрочног) намотавања филамента којим се импрегнирано ојачање стакленим влакнима смолом наноси на прецизни челични трн према прописаном узорку.Поновљено наношење влажних влакана резултира вишеслојном структурном зидном конструкцијом потребне дебљине.

Процес спиралног намотавања омогућава нам производњу цеви пречника до ДН 1600 мм.

Компоненте композитних материјала Избор влакана често контролише својства композитних материјала.Карбон, стакло и арамид су три главне врсте влакана која се користе у грађевинарству.Композит се често назива по влакнима за ојачање, на пример, ЦФРП за полимер ојачан карбонским влакнима.Најважнија својства која се разликују између типова влакана су крутост и затезна деформација.

Врсте полимера ојачаног влакнима (ФРП)
1. Полимер ојачан стакленим влакнима (ГФРП)
Стаклена влакна се у основи праве мешањем силицијум песка, кречњака, фолне киселине и других мањих састојака.Мешавина се загрева док се не истопи на око 1260°Ц.
Истопљено стакло се затим пусти да тече кроз фине рупе на платинској плочи.Стаклене нити се хладе, скупљају и намотају.Влакна су извучена да би се повећала снага усмерења.Влакна се затим ткају у различите облике за употребу у композитима.

На основу композиције алуминијум креч боросиликата, стаклена влакна се сматрају доминантним ојачањем за композите полимерне матрице због својих високих електричних изолационих својстава, ниске осетљивости на влагу и високих механичких својстава.

Стакло је генерално добро влакно отпорно на ударце, али тежи више од угљеника или арамида.Стаклена влакна имају одличне карактеристике једнаке или боље од челика у одређеним облицима.


Време поста: 17.01.2022